Davalar

Ana sınıflandırma Genel kartonlar şunlardır: şeffaf karton, boyalı şeffaf karton, süt beyaz karton, renkli karton; Özel levhalar şunları içerir: banyo levhası, bulut levhası, ayna levhası, kumaş levhası, içi boş levha, darbe levhası, alev geriletici levha, süper aşınmaya karşı dirençli levha, yüzey desen levhası, buzlu levha,İnci tahta, metal efekt panosu vb. Sürekli değişen gereksinimleri karşılamak için farklı performans, farklı renkler ve görsel efektler. 1Akrilik paneller, üretim sürecine göre döküm panellerine ve ekstrüde panellerine ayrılır.yarı şeffaf paneller (boyalı şeffaf paneller dahil), ve renkli paneller (siyah ve beyaz ve renkli paneller dahil); performansına göre Etki kartı, ultraviyole karşı kart, sıradan kart ve yüksek etki kartı gibi özel kart,Alev geriletici levha, katı kart, metal efekt kart, yüksek aşınmaya dayanıklı kart, hafif rehber kart, vb. A: dökme plaka: yüksek moleküler ağırlık, mükemmel sertlik, dayanıklılık ve mükemmel kimyasal dayanıklılık. Bu nedenle büyük boyutlu kimlik plaketlerinin işlenmesi için daha uygundur,ve yumuşatma sürecinde zaman biraz daha uzundurBu tür bir kart, küçük seri işleme, renk sisteminde ve yüzey doku etkisinde benzersiz esneklik ve tam ürün özellikleri ile karakterize edilir.Çeşitli özel amaçlar için kullanılabilir. B: Ekstrüze edilmiş levha: dökme levha ile karşılaştırıldığında, ekstrüze edilmiş levha daha düşük moleküler ağırlığa, biraz daha zayıf mekanik özelliklere ve daha fazla esnekliğe sahiptir.Bu özellik bükme ve sıcak şekillendirme işlemine elverişlidir, ve yumuşatma süresi daha kısadır. büyük boyutlu plakalar ile uğraşırken, çeşitli hızlı vakum oluşturmak için faydalıdır.Ekstrüde tabakanın kalınlık toleransı dökme tabakadan daha küçüktür.Ekstrüde plakaların seri üretimi ve otomatik olması nedeniyle, renklerin ve özelliklerin ayarlanması rahatsız edicidir, bu nedenle ürün özelliklerinin çeşitliliği belirli kısıtlamalara tabidir. 2Geri dönüştürülmüş akrilik atık kullanan, geri dönüştürülmüş MMA (metil metakrilat) monomeri elde etmek için termal olarak bozulmuş başka bir akrilik geri dönüştürülmüş kart türü vardır.daha sonra kimyasal polimerizasyonla elde edilirSıkı bir işlemden sonra saf MMA monomeri yeniden elde edilebilir ve yeni sentezlenmiş monomerden kalite açısından hiçbir fark yoktur.üretilen bozulmuş monomerin saflığı yüksek değildir., ve kalıplaştıktan sonra levhanın kalitesi ve performansı kötüdür. Özet: Ekstrüde edilmiş plaka, yüksek sıcaklıkta çözüldükten sonra ekstrüde edilen granüler hammaddeler kullanırken, döküm plaka doğrudan MMA monomeri (sıvı) ile dökülür.Ekstrüde edilmiş levha nispeten düz ve pürüzsüz görünse deBu, granüler hammadde oluştuğunda oluştuğu için polimerizasyonu tamamlamak için.ve dışarıdaki işaretleme ürünleri için bir malzeme olarak uygun değildirSadece kristal harfler veya ürün braketleri gibi iç mekan ürünleri için uygundur. Ek olarak, ekstrüde panellerin çoğu UV koruma fonksiyonuna sahip olmadığından, açık hava kullanım ömrü dökme panellerle aynı değildir.Rengi yavaş yavaş solur ve kırılana kadar kırılmak kolaydır. döküm plaka, plakanın işlenmesi sırasında, çok yüksek dayanıklılığa ve UV fonksiyonuna sahip olan ultraviyole emici eklenirken, yapısal polimerizasyonu tamamlamaktır.ve açık hava hizmet ömrü 5 yıldan fazla hatta 10 yıldırKullanım sırasında, renk her zaman yeni gibi parlak olur.

Işık rehberi plaka optik kalite akrilik levha kullanır ve daha sonra son derece yüksek yansıtıcılık ve ışık emici olmayan yüksek teknoloji malzemeleri kullanır.ve UV ekran baskı teknolojisi optik sınıf akrilik levhanın alt yüzeyinde ışık rehber noktalarını basmak için kullanılır.   Akrilik ışık kılavuz plakasının malzemesi nedir: Akrilik ışık kılavuz plakasının ana malzemesi optik akrilik plakadır.Özellikle, geri dönüştürülmüş plakalar ucuz olmasına rağmen, kolayca sarar ve düşük geçirgenlik gösterirler.Acrylic ışık rehberi plakaları, sararması kolay olmayan ve ışığı iletmeyen akrilik ışık rehberi plakaları üretmek için kullanılmalıdır.% 92-93 veya daha fazla oranı olan şeffaf karton. Şu anda piyasadaki ışık rehberi plakaları iki tür malzemeden yapılır: akrilik levha ve PC levhası.ve PC kart malzemelerinden yapılan daha az ışık rehber plakaları var, ve onlar özelleştirilmiş olmalıdır, hafif rehber plakalar yapan her üreticisi değil.   Akrilik ışık kılavuzu nasıl çalışır? Işık rehberi plaka optik kalite akrilik levha kullanır ve daha sonra son derece yüksek yansıtıcılık ve ışık emici olmayan yüksek teknoloji malzemeleri kullanır.ve UV ekran baskı teknolojisi optik sınıf akrilik levhanın alt yüzeyinde ışık rehber noktalarını basmak için kullanılır. Lamba tarafından yayılan ışığı emiyor ve optik kalite akrilik levhanın yüzeyinde kalmak için optik kalite akrilik levha kullanın.yansıtılan ışık tüm açılardan yayılır.Akrilik ışık kılavuzu plakanın ön tarafı projeksiyon yapmıştır. Çeşitli yoğun ve farklı ışık kılavuz noktası ile akrilik ışık kılavuzluk plağı aynı şekilde ışık yayar.Yansıtıcı levhanın amacı, ışık kullanımının verimliliğini artırmak için alt yüzeyde maruz kalan ışığı akrilik ışık kılavuz plakasına yansıtmaktır..   Akrilik ışık rehber plakaları yapmak için iki ana yöntem vardır: Ekran baskı ve baskı dışı. Ekran basılı ışık rehber levhası düşük yatırım, ekipman yatırımına gerek yok, elle çalıştırılabilir, düşük maliyetli, yüksek üretim verimliliği,ve teknik süreç ustalık için çok kolaydır. Yazılı olmayan lazer noktaları gibi ışık rehber plakaları büyük yatırımlar, profesyonel ekipman, yüksek üretim maliyetleri ve düşük üretim verimliliği gerektirir.

Akrilik ekran baskı, ekran baskı için kısaltmadır.Ekran, ipek kumaşından, sentetik lif kumaşından veya ekran çerçevesine el oyma boya filmi veya fotokimyasal plaka yapımıyla gerilen metal tel ağından yapılmış bir baskı plağıdır.İpek ekran baskı sürecinde, akrilik levha çatlaklarına sıklıkla rastlanır, nasıl önlenebilir? Mümkün sorun alanları Serim baskı akrilik levhasındaki çatlaklardan biri levha ile ilgili bir sorun olabilir, diğeri de serim baskılarında kullanılan mürekkep ile ilgili bir sorun olabilir. Eğer çatlağın nedeni levhanın kalitesinin düşük olmasıysa, daha önce serim basılmış ve çatlak görünmeyen bir parça kalan malzeme bulabiliriz.Aynı mürekkep sistemini kullanarak tarayınEğer çatlak yoksa, tabakın kalitesi iyi değildir. Akrilik kağıdı 30 dakika boyunca 60 derece sıcaklıkta pişirmeye çalışın ve sonra ipek ekranında yazdırın. Eğer çatlaklar hala ortaya çıkarsa, mürekkebin nedeni olabilir.   İpek baskılarında dökme levhasının ve ekstruz edilmiş levhanın farklı işleme yöntemleri Akrilik levhalar teknoloji açısından döküm levhalarına ve dışkı levhalarına ayrılabilir. Ekstrüde plaka ekran baskı işleminde aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: Lazer kesimi 718 ve diğer çözücü kimyasalları silemez ve spesifikasyon sayfasının üretim süreci doğrudan kesim veya baskı sonrası kesim gibi değişmelidir; 1Farklı marka kimyasal ürünlerin ve mürekkeplerin etkisi olabilir ve seri üretimden önceki testler böyle durumları önleyebilir. 2Basılı ürün, mürekkebin en kısa sürede kurumasını sağlamak için havalandırılmış veya zorla havalandırılmış bir ortamda yerleştirilmelidir. döküm plaka ipek ekran patlama Normal koşullarda, bu fenomen dökme plakalarda meydana gelmez, ancak ekran baskı ayna yağı veya altın yağı ve diğer toner tozu mürekkeplerinde olabilir.ekran baskı plakaları yangın cilalama için kullanılamaz.. Ateş cilalama sonra, plaka çözücü kimyasalları kullanır silme çatlayabilir; Kalın plaka çatlaklarının yüksek maliyeti ve büyük hurda kaybı durumunda, plaka yüzeyinin onarımı için endüstriyel hava kanallarını hafifçe üflemek için deneyebilirsiniz.Kesinlikle dökme plakanın çatlak ekran baskı fenomeni önlemek için operasyon sürecini takip.

Akrilik ve plastik arasındaki temel fark, farklı maddelerden oluşan malzemeler olmasıdır: 1Akrilik, pleksi camdır. Akrilik levha, üretim sürecine göre döküm türüne ve ekstrüzyon türüne ayrılabilir.Dökme türünün performansı ekstrüzyon türünden daha iyidir., ve fiyat daha pahalıdır. döküm tipi esas olarak oyma için kullanılır. Dekorasyon, el sanatı üretimi, ekstrüzyon tipi genellikle reklam tabelaları, ışık kutuları üretimi için kullanılır.,vb. 2Plastik, monomer ile katılım polimerizasyonu veya polikondansasyon reaksiyonu ile ham madde olarak polimerize edilen yüksek moleküler bir bileşiktir. Genellikle plastik veya reçine olarak bilinir.Kompozisyon ve şekil serbestçe değiştirilebilir. Sentetik reçineden ve dolgu maddesinden, plastikizatörden, stabilizatörden oluşur, yağlayıcılar ve pigmentler gibi katkı maddelerinden oluşur. Plastikin ana bileşeni reçinedir.reçine terimi, bitkiler ve hayvanlar tarafından salgılanan lipidlere atfederek kullanılmıştırRezin, çeşitli katkı maddeleri ile karıştırılmamış bir polimer bileşiktir. Rezin, plastikin toplam ağırlığının yaklaşık% 40-100'ünü oluşturur.Plastiklerin temel özellikleri esas olarak reçinin doğasına bağlıdır.Bazı plastikler esas olarak sentetik reçinlerden oluşur ve pek fazla veya hiç ek madde içermez, örneğin pleksi cam ve polistiren.

Akrilin kendisi yanıcı bir polimer bileşik malzemedir. Bu nedenle polimerizasyon sırasında yanma engelleyici maddeler eklenir. Bu nedenle sıradan akril malzemelerle karşılaştırıldığında,Yanması biraz daha zor.Bu kadar çabuk yanmaz. Yakıldıktan sonra bile, hızlıca sönerken, sıradan akrilik malzemeler kendiliğinden sönmez, sadece hızlıca yanır. Bu şekilde, evimizi dekore ederken, daha güvenli olacak şekilde evimizi dekore etmek için yangına dayanıklı akrilik ürünleri düşünmemiz gerekir. Akrilik kullanırken dikkat edilmesi gerekenler 1Akrilik karton, organik çözücülerle temas etmektense diğer organik çözücülerle aynı yerde depolanamaz. 2Taşıma sırasında, yüzey koruyucu film veya koruyucu kağıt kazınamaz. 385°C'yi aşan bir ortamda kullanılamaz. 4. Akrilik tabakayı temizlerken, sadece %1 sabunlu su gereklidir. Sabunlu suya batırılmış yumuşak bir pamuklu bez kullanın. Sert nesneler veya kuru mendil kullanmayın, aksi takdirde yüzey kolayca çiziler.. 5Akrilik levha büyük bir termal genişleme katsayısına sahiptir ve genişleme boşluğu sıcaklık değişiklikleri nedeniyle dikkate alınmalıdır

Malzeme biliminin gelişmesiyle birlikte, daha fazla yeni malzeme insan için kullanılabilir hale geldi.Karbon fiber popüler olmadan önceNormalde gördüğümüz en şaşırtıcı malzeme akrilik levha.     İnşaat endüstrisi, otomotiv endüstrisi, enstrümanlama ve diğer endüstrilerde akrilik levhanın büyük bir uygulama perspektifi vardır.Eğer ona dokunursanBu akrilik levha cam ve plastikin "hibrid ürünü" gibi görünüyor.     Akrilik 21. yüzyılın ürünü değil. 19. yüzyılın sonunda bilim adamları bu kimyasal malzemeyi yaptılar ve 1920'lere kadar akrilik levha üretim hattından çıkmadı.Akrilik levha başlangıcında ancak yüksek kaliteli mallarModern teknolojinin gelişmesiyle akrilik tabakasının üretim maliyeti büyük ölçüde azalmış ve sivil bir malzeme haline gelmiştir. Akrilik bu malzemeye "plexiglass" olarak bir isim veririz. Camla aynı şeffaf dokuya sahiptir, ama aynı zamanda plastik gibi sertliğe sahiptir.Akrilik levha aslında küçük akrilik parçacıklardan ve reçinden oluşan bir tür malzemedir.Akrilik ürünlerin özellikleri farklı malzemelerle farklıdır. Akrilik pamuk, akrilik iplik ve diğer malzemeler de vardır.   Akrilik kartın şeffaflığı çok popülerdir. Camın şeffaflığına sahiptir, ancak gücü camdan çok daha yüksektir. Akrilik levha çok dayanıklıdır, aşınmaya dayanıklıdır.Düşme ve şok geçirmezAma camla karşılaştırıldığında, akrilik levha da bir dezavantajı var, yani erime noktası çok düşük, 160 ° C'de erir. Ama bu da akrilik malzemelerin daha yüksek plastikliğe sahip olmasını sağlar,El sanatı yapmak için çok uygun.. Malzeme bölümü açısından akrilik levha bir çeşit plastik olmalı, sadece cam plastik gibi görünüyor. - Ne düşünüyorsun?